预应力钢绞线是由多根高强度钢丝绞合而成，并经过特殊处理（如稳定化处理）以消除内应力，适用于预应力混凝土结构中的高强度材料。其特性包括高抗拉强度、低松弛率和良好的耐久性。

预应力钢绞线在建筑工程领域有着广泛的应用，尤其是在大型桥梁、高层建筑、水电工程等需要高承载能力和高耐久性的结构中。它作为预应力体系的关键部分，通过张拉并锚固在混凝土中，显著提升结构的抗弯、抗剪和抗裂能力。

预应力钢绞线的现场取样依据主要遵循以下标准：

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015

工程设计图纸及施工规范

监理单位或建设单位的特定要求

预应力钢绞线的检验依据主要包括：

《预应力混凝土用钢绞线》GB/T 5224-2014

《金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法》GB/T 228.1-2010

其他相关国家标准或行业标准

预应力钢绞线的主要检测参数包括：

抗拉强度：衡量钢绞线在拉伸过程中的最大承载能力。

屈服强度：钢绞线开始发生塑性变形时的应力值，常用0.2%屈服力表示。

断裂伸长率：钢绞线在拉伸至断裂时的总伸长率，反映材料的塑性变形能力。

松弛率：在持续拉伸力作用下，钢绞线应力随时间降低的程度。

弹性模量：反映材料在弹性范围内应力与应变之间关系的物理量。

组批原则：预应力钢绞线应按同一生产厂家、同一规格、同一生产工艺和同一批次进行组批，每批重量一般不超过60吨。

取样频率：每批钢绞线应至少进行一次取样试验，对于大型工程或重要结构，可适当增加取样频率以确保质量。

取样方法：在监理单位或建设单位见证下，由施工单位专职材料试验人员从每批钢绞线中随机抽取样品。取样时应避免在钢绞线的端部或损坏部位取样，确保样品的代表性。

取样数量：通常从每批钢绞线中截取3根样品进行试验，样品长度应满足试验要求，一般不少于1100mm。

送样时应提供以下信息：

生产厂家名称、规格型号、生产日期及批次号

工程名称、部位及用途

取样日期、取样人及见证人签名

样品标识及编号

取样过程：取样过程必须在见证人员监督下进行，确保取样的公正性和真实性。

样品保护：取样后，应妥善保管样品，避免损坏或污染，保持样品的原始状态。

试验环境：试验应在符合标准的实验室环境中进行，确保试验结果的准确性和可靠性。

记录完整：应详细记录取样过程、试验条件、试验结果等信息，以便后续查阅和分析。

及时反馈：对于试验中出现的问题或不合格的样品，应及时向相关单位反馈并采取措施处理。

通过严格的预应力钢绞线现场见证取样试验，可以确保建筑材料的质量符合工程要求，为工程质量提供有力保障。