矿用钢绞线的防腐技术主要包括以下几种：

防腐导电粉末涂料技术：采用特种环氧树脂、固化剂、导电颜料、功能填料和助剂等原料制成粉末涂料，具有高导电、阻燃、高玻璃化温度、快速固化、防腐特性，导电值可达10^6欧姆，能有效防止静电积聚导致的爆炸风险。

正六边形防腐结构：钢绞线横截面为正六边形或近似正六边形，在中心丝和边丝四周及其捻合空隙中填充防腐材料，边丝外周有防腐层，使用热塑性高分子材料如聚乙烯或聚烯烃，提高防腐能力和使用寿命。

防腐隔离层技术：在钢绞线组外部包裹塑料套管，并在钢绞线组和塑料套管之间填充防腐隔离层，增强锚索防腐能力，提高使用寿命达5倍以上。

环氧树脂涂层技术：通过高压静电喷涂技术将环氧树脂粉末喷射于钢绞线上，加热固化形成致密环氧涂膜，膜厚平均150-180μm，均匀致密性好，可在-70°C至100°C环境中工作。

防腐树脂附着技术：在绞成的预应力钢绞线表面附着一层防腐树脂，或在中心钢丝绞制前就附着一层防腐树脂，提高防腐层附着力，直接隔绝空气和腐蚀物。

螺旋钢筋嵌套技术：采用由椭圆形球体连接而成的球形柱状体外套，内表面设内螺纹结构并嵌设螺旋钢筋，增强抗压强度和防腐性能。

这些技术均针对煤矿、矿井等恶劣环境设计，能有效解决"三高一扰动"(高地压、高地温、高岩溶水压和强烈开采扰动)问题下的钢绞线腐蚀问题，提高安全性和使用寿命。