钢绞线公司工艺技术操作流程配线：请求同一长度，同一强度级别的七根半废品丝为一组，其中芯线应做特殊标识，捻股：穿线：按消费请求规格，要已打好的轴吊起，放捻股机内，按请求，上轴前必需用千分尺对七轴线停止丈量，把芯线放到第六个转筒内。

　　把钢丝头从工字轮轴孔内取出，用铁板把钢丝调直500mm,按请求停止穿线，直到把七跟线均穿好，把七根线经过过线模（合线模）用铁丝绑好，开端点动捻股机，以为向前带线，直至长度足够绕减速箱大轮4-5圈之间。把钢绞线缠到大轮上4-5圈，把线头引到收线工字轮上。

　　把工字平安销销好，调整阻尼带松紧一级，打开平安罩。调整后变形的压下量，（用合尺量钢绞线捻距）计来器回零。检查其它无误，操作台上无人，开端起动设备，消费过程中应对捻股机停止巡视，发现异常及时停车，查看工字轮线剩余状况。

　　回火温度控制在375±50C,车速不大于85米/分，如有异常应及时调整正常方能继续工作。当上一趟线捻制终了后。翻开平安罩，平安销，用剪子剪断剩余钢丝。把空轴卸下，在重新上一趟线，应用对焊机完成两趟线的衔接，用砂轮打平。

　　焊接终了后，把工字轮上的线缠好，放好平安销、平安罩，松开后变形器，和合线模压块，并在前面做好标志。开端启捻股机，留意察看一个焊接头的位置，穿过合线模后作标志，到前段大轮上的线均上到收线大轮上时停车，看计米器数据，填写工艺卡记载