矿用钢绞线的耐腐蚀技术主要包括以下几种：

表面镀锌处理：通过热浸镀锌工艺在钢绞线表面形成锌保护层，防止钢绞线与氧气和水分直接接触，从而减缓腐蚀过程。

锌铝合金镀层：采用锌-5%铝合金(Galfan)镀层，比传统镀锌具有更好的抗腐蚀性能，能有效延长钢绞线在矿井环境中的使用寿命。

环氧树脂涂层：在钢绞线外周涂覆一层具有耐腐蚀功能的环氧树脂涂层，提供额外的保护屏障，防止腐蚀介质侵入。这种技术已在2023年专利保护过期，可自由使用。

多层防腐系统：部分先进技术采用"钢芯线覆盖厚的耐腐蚀芯涂层，钢层线覆盖薄的耐腐蚀层涂层"的双重保护结构，通过条带包覆或金属挤出来提供厚的芯涂层，通过热浸操作或电镀工艺提供薄的层涂层，全面保护钢绞线。

特殊合金成分：通过优化钢绞线的化学成分，如添加适量的Cr、Mo、Ni、V等元素，提高钢材本身的耐腐蚀性能，如一种配方含C:0.83-0.85%、Mn:0.76-0.78%、Cr:0.53-0.55%、Mo:0.16-0.18%、Ni:0.41-0.43%等。

绝缘抗老化处理：针对通信用途的钢绞线，采用绝缘外壳层结合减震机构的设计，不仅提供绝缘保护，还能缓冲外力冲击，延长使用寿命。

这些技术可根据矿井环境的腐蚀程度、使用寿命要求和成本预算进行选择和组合应用，以确保矿用钢绞线在严苛环境中的长期可靠性能。